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模具修復(fù)熱噴涂技術(shù)與應(yīng)用
日期：2025-05-01 07:10
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摘要：
模具修復(fù)熱噴涂技術(shù)與應(yīng)用
（本文由專業(yè)銷售記錄紙記錄筆的綠圖控儀器儀表有限公司提供）
模具特別是熱作模具，不僅在較高的溫度下工作，而且承受磨損、擠壓、沖擊及冷熱疲勞作用。在使用過程中容易損壞，導(dǎo)致使用壽命降低。當(dāng)模具表面磨損或劃傷后，只要程度不嚴(yán)重，均可進(jìn)行修復(fù)，從而延長模具使用壽命。熱噴涂修復(fù)技術(shù)主要有火焰噴涂、等離子噴涂和超音速噴涂等，將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱熔化或軟化形成熔滴，并以一定速度射向預(yù)處理過的基體表面，形成具有一定結(jié)合強(qiáng)度的金屬以及WC、TiN等化合物涂層修復(fù)...
模具修復(fù)熱噴涂技術(shù)與應(yīng)用
（本文由專業(yè)銷售記錄紙記錄筆的綠圖控儀器儀表有限公司提供）
模具特別是熱作模具，不僅在較高的溫度下工作，而且承受磨損、擠壓、沖擊及冷熱疲勞作用。在使用過程中容易損壞，導(dǎo)致使用壽命降低。當(dāng)模具表面磨損或劃傷后，只要程度不嚴(yán)重，均可進(jìn)行修復(fù)，從而延長模具使用壽命。熱噴涂修復(fù)技術(shù)主要有火焰噴涂、等離子噴涂和超音速噴涂等，將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱熔化或軟化形成熔滴，并以一定速度射向預(yù)處理過的基體表面，形成具有一定結(jié)合強(qiáng)度的金屬以及WC、TiN等化合物涂層修復(fù)模具?？苫謴?fù)甚至提高模具的耐磨性以及耐蝕性等。1.火焰噴涂與應(yīng)用 模具修復(fù)熱噴涂技術(shù)與應(yīng)用
（1）火焰噴涂
火焰噴涂是利用燃?xì)猓ㄒ胰?、丙烷、天然氣等）及助燃?xì)怏w（氧）混合燃燒作為熱源，噴涂材料則以一定的傳送方式進(jìn)入火焰，加熱到熔融或軟化狀態(tài)，然后依靠氣體或火焰加速噴射到基體上。火焰噴涂根據(jù)噴涂材料的不同，又可分為絲材火焰噴涂和粉末火焰噴涂兩種。
火焰設(shè)備簡單、操作方便、成本低，但其噴涂層強(qiáng)度不高。熱影響區(qū)和變形較大，因此常用于低強(qiáng)度模具表面形狀修復(fù)，使模具使用壽命延長。
（2）應(yīng)用
五菱汽車股份有限公司使用火焰噴涂NiCr60A修復(fù)汽車大梁成形模和陜西咸陽偏轉(zhuǎn)線圈集團(tuán)公司采用火焰噴涂30Cr13修復(fù)進(jìn)口繞制線圈模具，均取得了較好的效果。模具修復(fù)熱噴涂技術(shù)與應(yīng)用
2.等離子噴涂與應(yīng)用
（1）等離子噴涂
等離子噴涂是以氮?dú)猓∟2）、惰性氣體如氬氣（Ar）等作為工作介質(zhì)，在專用的噴槍內(nèi)發(fā)生電離形成熱等離子，再將進(jìn)入該等離子弧區(qū)的粉末狀涂層材料熔融、霧化，并高速噴送到被涂工件表面，形成涂層。
等離子噴涂熱源能量密度較高，可用于模具表面改性處理，或用于微量磨損模具表面修復(fù)，但噴涂層與基材之間為機(jī)械結(jié)合，所以多用于非沖擊載荷條件下的模具表面改性及形狀修復(fù)，例如在熱作模具表面等離子噴涂鈷基合金，較傳統(tǒng)方法可延長兩倍壽命。
（2）應(yīng)用
在工具鋼制作的高熔點(diǎn)金屬擠壓模具上等離子噴涂0.5~1.0mm的氧化鋁涂層，可將使用溫度從1320℃提高到1650℃，噴涂氧化鋯涂層，擠壓溫度可達(dá)2370℃，模具的使用壽命可延長5~10倍。
3.超音速噴涂與應(yīng)用 模具修復(fù)熱噴涂技術(shù)與應(yīng)用
（1）超音速噴涂
超音速噴涂獲得的噴涂層與基材之間結(jié)合強(qiáng)度高，因此可用于中等沖擊載荷作用下的模具表面改性及修復(fù)，且修復(fù)后模具不需要或減少機(jī)加工就可以使用。模具修復(fù)熱噴涂技術(shù)與應(yīng)用
（2）應(yīng)用
廣州有色金屬研究院采用超音速噴涂硬質(zhì)合金工藝，使Cr12鋼拉延模修模頻率從500件/次提高到700件/次，模具壽命提高3~8倍。
該技術(shù)已被一汽集團(tuán)公司成功用于拉延模重要工作面的表面改性，模具使用壽命明顯提高。
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